2、安裝時(shi)的閥門是處(chù)于關閉狀态(tài)。
3、大規格的閘(zhá)閥、氣動調節(jie)閥應該豎裝(zhuang)，以免因閥芯(xīn)的自重較大(da)而偏向一方(fang)，這樣會産生(shēng)洩露情況。
5、閥門應按(àn)照允許的工(gong)作位置安裝(zhuāng),但須注意檢(jian)修和操作的(de)方便。
6、截止閥(fa)的安裝應使(shi)介質流向與(yǔ)閥體上标示(shì)的箭⭐頭一緻(zhì)，對不經常啓(qǐ)閉而又需要(yào)嚴格保證在(zai)關閉狀态✨下(xia)不漏的閥門(mén)，可以🏃反裝，以(yi)借助介質壓(yā)力使之緊閉(bi)。
7、在擰緊壓緊(jǐn)螺釘時，閥門(mén)應處于微開(kāi)狀态，以免壓(ya)壞閥😍頂密封(feng)面。
8、低溫閥門(men)在定位之前(qian)應盡量在冷(lěng)态下做啓閉(bì)試驗🈲，要👉求靈(líng)活無卡殼現(xiàn)象。
9、液體閥應(yīng)配置成閥杆(gǎn)與水平成10°傾(qīng)斜角，避免液(yè)體順☎️着🔅閥杆(gǎn)流出，更嚴重(zhòng)的是避免産(chǎn)生洩露。
10、大型(xing)空分塔在裸(luo)冷後，在冷态(tai)下對連接閥(fa)門法蘭預🧡緊(jǐn)一♊次，防止常(chang)溫不漏而在(zài)低溫下發生(shēng)洩漏的現象(xiang)。
11、嚴禁在安裝(zhuang)時把閥杆當(dang)腳手架攀登(deng)。
12、所有閥門就(jiu)位後，應再作(zuo)一次啓閉，靈(líng)活無卡住現(xiàn)👄象爲合🏃格。
13、閥(fa)門一般應在(zài)管路安裝之(zhī)前定位。配管(guan)要自然，位置(zhi)不💜對不能硬(yìng)扳，以免留下(xia)預應力。
14、非金(jīn)屬閥門，有的(de)硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作(zuo)時，開閉🚩力不(bú)能太大，尤其(qí)不能使猛勁(jin)。還要注意辟(pi)免對象磕碰(pèng)。
15、在搬運和安(ān)裝閥門時，要(yào)謹防磕碰劃(huà)傷的事故。
16、新(xin)閥門使用時(shi)，填料不要壓(ya)得太緊，以不(bu)漏爲度，以免(mian)閥杆受壓太(tài)大，加快磨損(sǔn)，而又啓閉費(fei)勁。
17、閥門安裝(zhuāng)之前，要确認(ren)閥門符合設(shè)計要求和有(you)關标準。
18、安裝(zhuang)閥門前，管道(dao)内部要清洗(xǐ)，除去鐵屑等(děng)雜質，防止閥(fá)門密封座夾(jiá)雜異物。
19、高溫(wēn)閥門安裝時(shi)處于常溫，使(shǐ)用後，溫度升(shēng)高，螺栓受熱(rè)膨🏃♀️脹⛱️，間隙加(jia)大，所以必須(xū)再次擰緊，這(zhe)個問題需注(zhu)😄意，不然會産(chan)生洩露。
20、安裝(zhuāng)閥門要确認(rèn)介質流向、安(ān)裝形式及手(shou)輪位置是😄否(fǒu)符合規定。
以(yǐ)上就是閥門(mén)安裝時的注(zhu)意事項，希望(wang)能給有需♉要(yào)☀️的朋友帶來(lai)一定的幫助(zhu)。
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